servicios especializados

Activación de Materiales

La Activación de Materiales es un servicio especializado en el seguimiento y control de órdenes de compra críticas, cuyo objetivo es asegurar que los equipos y suministros lleguen en tiempo, forma y calidad al proyecto. Inicia desde la emisión de la orden de compra e incluye la verificación de hitos de fabricación, inspecciones de calidad, coordinación de embarques y control logístico hasta la entrega en bodega o frente de obra. Este proceso permite anticipar desviaciones en plazos o requisitos técnicos, reduciendo riesgos de retrasos en la ruta crítica y garantizando el cumplimiento contractual de los proveedores.

En MIMS, la Activación de Materiales se gestiona con el módulo Expedita, parte de la suite Intelligent 360, que proporciona trazabilidad en tiempo real, alertas automáticas y reportabilidad avanzada en Power BI. Esto facilita la visibilidad de cada orden de compra y sus hitos, asegurando coordinación entre ingeniería, abastecimiento, logística y construcción. El resultado es una cadena de suministro más confiable, con mayor control de riesgos, reducción de sobrecostos y la certeza de contar con los materiales críticos exactamente cuando el proyecto los necesita.

Entrega a tiempo de materiales críticos.

Monitoreamos fabricación, QA/QC y logística desde la OC hasta la recepción en obra, con alertas y trazabilidad en tiempo real.

PROBLEMAS Y SOLUCIONES

La gestión integrada de materiales (incluye expediting, calidad, shipping, receiving) es clave para evitar faltantes y demoras en obra.

  • Fechas de fabricación y embarque difusas o cambiantes.
  • Falta de visibilidad sobre planes de inspección/pruebas (ITP) y documentación.
  • Desalineación entre Incoterms, seguros y responsabilidades logísticas.
  • Impacto directo en ruta crítica y POD por entregas fuera de plazo.

Nuestra propuesta de valor: La Solución

ITP define puntos de control/inspección en el ciclo; Incoterms 2020 aclara obligaciones, costos y riesgos entre comprador y vendedor.

  • Activación end-to-end de órdenes críticas, con método y tecnología:
  • Seguimiento estructurado a plan maestro de producción (MPS) y hitos de fabricación.
  • Gestión de ITP (Inspection & Test Plan) y “hold points” de QA/QC.
  • Coordinación logística conforme Incoterms® 2020 y KPI de OTD.
  • Tablero de riesgos, alertas y expediente auditable (transmittals, certificados, packing, BL).
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alcance del servicio

  • Plan de expediting por paquete crítico (frecuencia de seguimiento, matriz de riesgos, calendario de hitos).
  • Vendor kick-off: validación de cronograma, recursos, materiales y cuellos de botella.
  • Seguimiento de fabricación: avance por WBS/ítem; evidencia fotográfica y minutas.
  • QA/QC & ITP: coordinación de inspecciones, NCR/acciones correctivas, certificados.
  • Logística y documentos: verificación contra Incoterms (p. ej., FCA/CIP/CIF), seguro, embalaje, estiba, etiquetado; coordinación de embarque y aduana.
  • Recepción y cierre: confirmación de entrega (OTD), handover documental y lecciones aprendidas.

diferenciadores clave

  • Método CII-aligned: expediting como eslabón de materiales junto a calidad, compra y logística (visión sistema).
  • ITP orquestado: “hold/witness points” integrados al plan de expediting y a fábrica.
  • Incoterms® 2020 operables: responsabilidades y riesgos claros; menos disputas y atrasos.
  • KPI OTD objetivo ≥95% entregas a tiempo.

cómo operamos

  • Estrategia & riesgos: mapeo de criticidad, lead times, Incoterm, riesgos de suministro.
  • Kick-off con proveedor: congelar calendario y “data book” requerido.
  • Seguimiento de producción: controles semanales, expediting calls, visitas si aplica.
  • QA/QC & ITP: coordinación de inspecciones, test reports, liberaciones.
  • Logística: booking, ready to ship, documentación conforme Incoterms, tracking ETA/ETD.
  • Recepción & cierre: verificación OTD, divergencias y acciones de mejora.
activación de materiales

Casos de uso y escenarios reales

  • Minería: equipos rotativos, espesadores, piping, válvulas especiales.
  • Energía/agua: equipos eléctricos, tableros, skids, módulos prefabricados.
  • Infraestructura: componentes de vía, señalización, prefabricados.

MEDICIÓN CLAVE DE KPI

  • OTD (On-Time Delivery %) por paquete/proveedor.
  • Cumplimiento de ITP (% hitos inspeccionados en fecha).
  • Variación de fecha de embarque (Δ ship date) vs plan.
  • Lead time real vs. plan y % alertas atendidas.
  • Cierre documental a primer intento (%).
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